滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。
工具/原料
機(jī)床，絲桿套件，螺釘
人工，扳手，卡尺等
一、支撐座側(cè)支撐單元的安裝：
1絲桿軸插入單列軸承后，用止推環(huán)固定。
2 用止推環(huán)固定后，將軸承插入支撐座內(nèi)。
3安裝精度參考值：
偏心 傾斜
有間隙時(shí)： 20-30μm 1/2000max
預(yù)壓式螺母： 15-25μM 1/3000max
有高精度要求: 10μm以下 1/5000max
二，滾珠絲杠往工作臺和底座上安裝：
1先調(diào)整到安裝精度參考值以內(nèi)。
2以固定側(cè)支撐單元為基準(zhǔn)時(shí)，請將螺母外徑與工作臺螺母支座內(nèi)徑調(diào)整至保持一定的間隙狀態(tài)。
3以工作臺為基準(zhǔn)時(shí)，對于方形支撐單元使用薄墊片調(diào)整中心高度，對于法蘭型支撐單元要將螺母外徑與工作臺螺母制作內(nèi)徑調(diào)整至保持一定間隙的狀態(tài)。
三，往工作臺及底座上安裝：
1將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時(shí)緊鎖。(將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置)
2將固定側(cè)和支撐側(cè)的支撐單元臨時(shí)固定到基座上。
3移動工作臺與固定側(cè)支撐單元后，將支撐單元擰緊固定到基座上。
4固定好后，將工作臺移動至靠近固定側(cè)的行程盡頭附近，并將工作臺和螺母支座相互固定。
5固定好螺母和螺母支座。
6將第4布種固定的螺栓松開，再次將工作臺和螺母支座相互固定。推動工作臺至固定支撐單元處調(diào)整其中心位置，使工作臺能順暢移動，對于精密工作臺還需要將絲桿軸調(diào)整到與LM導(dǎo)軌平行的位置。
7固定好后，確認(rèn)工作臺的運(yùn)行狀態(tài)，將工作臺移動至支撐座。
8移動工作臺至支撐側(cè)支撐單元后，將擰緊支撐單元的固定螺栓。
9固定好后，將工作臺移動至靠近支撐側(cè)的行程盡頭附近，幷再次將工作臺和螺母支座松開后相互固定。
10將工作臺移動到固定側(cè)，左右移動，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)。往返移動多次將工作臺調(diào)整到再全行程內(nèi)都能順暢運(yùn)行的狀態(tài)。
11、如果與運(yùn)行中發(fā)生異響，阻塞的現(xiàn)象，請重復(fù)3-10的工序。
四，確認(rèn)精度和完全擰緊螺栓：
1使用千分表確認(rèn)絲桿軸端外徑部分的跳動、軸方向的間隙。
2依次完全擰緊螺母、螺母支座、固定側(cè)支撐單元、支撐座固定單元各處的螺栓。
五，連接電機(jī)：
1將電機(jī)支座安裝在基座上。
2用聯(lián)軸器連接電機(jī)和滾珠絲桿。
3充分的試運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
偏心：是指固定側(cè)與支承側(cè)的中心存在偏移。
傾斜：是指除偏心以外，絲桿軸與導(dǎo)向部分(LM導(dǎo)軌等)之間存在的平行誤差(上下，左右)或絲桿螺母安裝部的垂直誤差而產(chǎn)生的安裝誤差。
安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如上述一（3）表所示。表中數(shù)據(jù)僅供參考，請盡可能的減少安裝誤差。
電機(jī)支座、聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。
拆封:注意不要磕碰螺母及端部螺紋,拆開使螺母從有效螺紋的一端手動旋轉(zhuǎn)運(yùn)行至另一端并感覺阻力是否一致,有否明顯彎曲,注意不要使螺母旋出有效螺紋.擦去表面防銹油,涂上潤滑油.
維護(hù):直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤滑并視工況在每300~600工作小時(shí)注脂一次,30~60米/分建議油潤滑,60~100米/分可以考慮強(qiáng)制油噴潤滑,超過100米/分的比較少見,建議訂購中空絲杠并采取強(qiáng)制冷卻潤滑.保持工作環(huán)境清潔,勿使灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入滾道或螺母內(nèi)部,條件惡劣請考慮在螺杠外部增加防護(hù)罩
