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聚氨酯環(huán)型動(dòng)力皮帶是通過(guò)特殊模壓過(guò)程生產(chǎn)的。
優(yōu)質(zhì)聚氨酯材料使皮帶具有耐磨損及抗撕扯性能。
其中的鋼絲芯增加皮帶強(qiáng)度、抗拉力,使皮帶具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
聚氨酯環(huán)型動(dòng)力帶公差小,可以保證厚度及長(zhǎng)度的精確性。
以上各種特點(diǎn)使聚氨酯環(huán)型動(dòng)力帶具有較高的物理和化學(xué)穩(wěn)定性。
聚氨酯無(wú)接縫同步帶適用于高強(qiáng)度、高精確度乃至高速的傳動(dòng)系統(tǒng)。
聚氨酯同步帶帶具有以下性能:
機(jī)械性能
- 尺寸穩(wěn)定性 - 預(yù)拉力低 - 噪音低
- 高度耐磨損 - 無(wú)須維護(hù) - 彈性好
- 直線速度最高可達(dá)80米/秒
化學(xué)性能
- 防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
- 工作溫度:-30℃~+80℃短時(shí)間可承受最高+110℃
- 高度防油、防油酯
- 抗大多數(shù)酸、堿腐蝕
聚氨酯無(wú)縫同步帶最適用于低負(fù)載同步分級(jí)傳動(dòng),比如辦公室自動(dòng)化系統(tǒng)及家用器具。
聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。
(1) 聚氨酯帶背
同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件,應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損, 在帶背的內(nèi)表面開(kāi)有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出, 以消除部分噪音。
(2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層
抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動(dòng)力, 并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布, 其位置定為同步帶的節(jié)線??估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大, 工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng), 從而保證同步帶的節(jié)距不變。
(3) 聚氨酯帶齒
聚氨酯同步帶的齒應(yīng)具有較高的抗剪切強(qiáng)度, 良好的耐磨性和耐油性。帶齒的節(jié)距分布要求很高, 帶齒應(yīng)與帶輪齒槽正確嚙合, 因此對(duì)帶齒幾何參數(shù)的正確性需有嚴(yán)格要求。聚氨酯同步帶以優(yōu)異的耐油、耐磨性能著稱, 它適用與中小功率的高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合,環(huán)境應(yīng)比較干燥,工作溫度一般為-20~+80 C。
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型號(hào)節(jié)距 (mm)齒高 (mm)帶厚 (mm)角度 β°MXL2.0320.511.1440XL5.0801.272.3050L9.5251.913.6040H12.702.294.3040XH22.2256.3511.2040XXH31.7509.5315.7040T2.52.50.71.3040T551.202.2040T10102.504.5040T20205.008.0040AT551.202.7050AT10102.505.0050AT20205.008.0050 |
圓弧齒工業(yè)同步帶
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齒型代號(hào) | 型號(hào) | 節(jié)距 (mm) | 齒高 (mm) | 帶厚 (mm) |
HTD | 2M | 2 | 0.75 | 1.36 |
3M | 3 | 1.17 | 2.4 | |
5M | 5 | 2.06 | 3.8 | |
8M | 8 | 3.36 | 6.00 | |
14M | 14 | 6.02 | 10.00 | |
20M | 20 | 8.4 | 13.20 | |
STPD/STS | S2M | 2 | 0.76 | 1.36 |
S3M | 3 | 1.14 | 2.20 | |
S4.5M | 4.5 | 1.71 | 2.81 | |
S5M | 5 | 1.91 | 3.4 | |
S8M | 8 | 3.05 | 5.3 | |
S14M | 14 | 5.3 | 10.2 | |
RPP/HPPD | 2M | 2 | 0.76 | 1.36 |
3M | 3 | 1.15 | 1.9 | |
5M | 5 | 1.95 | 3.5 | |
8M | 8 | 3.2 | 5.5 | |
14M | 14 | 6.00 | 10 |