機床制造者比較關心的莫過于機床的精度，剛性和使用壽命，對導軌系統(tǒng)的關注甚少。但導軌為機床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎。各種類型的機床工作部件，都是利用控制軸在指定的導軌上運動，機床設計者根據(jù)機床的類型和用途選用各種不同形式的導軌系統(tǒng)，使用較為廣泛的有下列三種：即平面導軌、直線滾動導軌和循環(huán)滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌。
一、導軌的功能
? 盡管導軌系統(tǒng)的形式是多種多樣的，但工作性質(zhì)都是相同的，機床工作部件在指定導軌系統(tǒng)上移動。主要體現(xiàn)如下三種基本功能：
1、為承載體的運動導向；
2、為承載體提供光滑的運動表面；
3、把機床的切削所產(chǎn)生的力傳到地基或床身上，減少產(chǎn)生的沖擊對被動加工零件的影響。
二、導軌的分類
導軌被加工前，導軌和工作部件都已經(jīng)過時效處理，以消除內(nèi)應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命，刮研是一種常用的工藝方法。
1、直線導軌
新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件：一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，一般情況下，安裝比較簡單。
2、直線滾柱導軌
直線滾柱導軌系統(tǒng)是平面導軌與直線滾柱導軌的組合，用滾柱安裝在平行導軌上，用滾柱代鋼球承載機床的運動部件。優(yōu)點是接觸面積大、承載負荷大、靈敏度高。從床身尾部看，支架與滾柱置于平面導軌的頂面和側(cè)面，為了獲得高精度，在機床工作部件和支架內(nèi)面之間，設置一塊楔板，使預加負載作用于支架的側(cè)面。
3、鑲鋼導軌
機床上最常用的導軌形式是鑲鋼導軌。鑲鋼導軌是導軌系統(tǒng)的固定元件，其截面為矩形。它可水平裝在機床的床身上，也可以與床身鑄成一體，分別被稱為鑲鋼式或整體式。
4、其它形式的導軌
機床上常用的另一種導軌形式是燕尾槽導軌，一般用于機床運動部件的定位。例如：車削中心的尾架，導軌系統(tǒng)可以使尾架在上面移動或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夾緊。機床很多附件，如定位工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺或旋轉(zhuǎn)軸等，也采用燕尾槽導軌作為定位元件。
為了保證導軌系統(tǒng)的壽命。維修是很關鍵的。導軌是機床的精密部件之一，不可能一直都有防塵保護，所以灰塵污染大。因此用戶要定期檢查、維護。無論采用什么形式的導軌系統(tǒng)，保持滾動元件的良好潤滑，能減少導軌系統(tǒng)的磨損，延長機床精度的保持時間。
