近年來,越來越多的滾珠絲杠被應用在各式各樣的機器上,以滿足設備高精度與高性能的需求,滾珠絲杠已成為使用最廣的傳動元件之一，作為數控機床關鍵傳動部件的滾珠絲杠,其壽命指標對數控機床加工性能的影響頗為重要，那么今天小編就給大家?guī)砹搜娱L滾珠絲杠使用壽命的方法，希望對大家的裝配與使用過程中能夠有所幫助！
絲杠
一、保護
輕拿輕放，禁止敲擊絲杠及滾珠螺母，如循環(huán)滾珠、回流管、絲杠外徑、溝槽等出現傷痕、損傷等現象時，會造成循環(huán)不良，從而導致產品喪失功能。尤其是外循環(huán)式回流管凸出在螺母的外部，很容易受到碰撞或損傷，需要特別小心，防止碰撞或損傷，嚴禁敲擊和拆卸回流管，以免造成鋼球堵塞，運動不流暢。
二、不要將滾珠螺母與絲杠分開
滾珠絲杠副在出廠前已按用戶要求調整至所需預壓力，注意不要將螺母與絲杠分開，隨意拆開螺母組件將會導致鋼球散落，預壓力消失，一旦滾珠散落，如再強行裝上，會損壞返向器。重新組裝容易因組裝錯誤而使?jié)L珠絲杠喪失功能，也容易導致灰塵的進入，使精度下降或導致故障。如確實必須分開，必須采用專用的工具，同時注意滾珠不要脫落，回流管不能碰撞、損傷。如發(fā)現滾珠散落，應及時與制造商聯系，由制造商提供支持。
三、避免滾珠螺母因自重從絲杠上脫落
因絲杠與滾珠螺母之間的摩擦力很小，如果將無預壓(或輕微預壓)的滾珠絲杠垂直放置，滾珠螺母會因自重而從絲杠上脫落，因此要注意避免將無預壓的滾珠絲杠機構處于直立狀態(tài)，防止?jié)L珠螺母因白重而脫落，垂直使用時尤其要小心。不慎摔落可能會損傷部件，這時建議由制造商進行檢查。垂直使用滾珠絲杠時，建議通過設置安全螺母等防護結構來預防工作臺的脫落。
四、禁止超越行程使用
在滾珠絲杠副的行程兩端應設置行程保護裝置，防止超越行程使用。如果超越行程使用，滾珠絲杠副受到撞擊可能會出現滾珠脫落、循環(huán)零部件受損、溝槽軌道產生壓痕等故障，從而造成運轉不良、精度下降、縮短壽命甚至損壞，因此禁止超越行程使用。如萬一出現超越行程使用，最好的方法為請制造商協助檢查。
五、保管及放置
因為滾珠絲杠副從制造商的工廠出廠時都有專門的包裝，裝配前不要輕易打開或撕破內包裝，否則容易發(fā)生灰塵進人或部件生銹的現象。
六、裝配前的清洗
安裝前必須用溶劑對絲杠進行清洗，然后加以適當的潤滑脂或潤滑油，再進行裝配。
七、防塵措施
滾珠絲杠機構為精密部件，制造誤差及預壓變形都是以微米為單位來度量，如果有灰塵、污物、鐵屑及異物侵入內部，不僅會妨礙滾珠的正常工作，還會使磨損急劇增加。這種磨損對性能的影響非常敏感，成為機構破損失效的主要原因之一，因此應盡可能在清潔的環(huán)境中使用，避免灰塵和粉屑等進入滾珠絲杠內。
如果環(huán)境無法避免灰塵，就必須設置有效的防塵裝置，對絲杠進行防護，通常采用毛氈圈或非接觸式迷宮密封圈對螺母進行密封。除滾珠絲杠副本身的防塵外，外露的絲杠也應安裝防護裝置，以免灰塵、雜物進入滾珠絲杠副，如采用伸縮套管、折疊式波紋保護套等。
八、潤滑
合理潤滑是減小驅動轉矩、提高傳動效率、延長滾珠絲杠副使用壽命的重要環(huán)節(jié)。接觸表面的油膜還有吸振、減小傳動噪聲和沖洗絲杠上的粉塵等雜物的作用。因此必須根據各種使用條件選擇合適的潤滑材料和潤滑方法，潤滑不當可能會降低部件的性能甚至損壞部件。
小編在這里提醒大家，滾珠絲杠機構為精密傳動部件，在裝配、使用及維護過程中都應格外的注意，只有這樣才能延長滾珠絲杠的使用壽命，請大家繼續(xù)關注我們的網站！
