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滾輪直線導軌與滾珠直線導軌的優(yōu)劣勢對比 2020-08-22
惡劣環(huán)境下的使用 ? ? 導軌上的粘性灰塵、切削屑等雜質(zhì)對滾珠導軌的正常使用和壽命有著災難性的影響。因為在惡劣的工作環(huán)境下，刷子或刮板難以避免灰塵、切削屑等雜質(zhì)進入滾珠導 軌的滑塊內(nèi)部。進入滑塊內(nèi)部的雜質(zhì)會增加滾珠受到的作用力，從而加劇滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導軌的運動傳遞平穩(wěn)性和精度也極大地縮短了滾珠導軌的使用 壽命。 ? ? 而灰塵、切削屑等雜質(zhì)對滾輪導軌的影響幾乎為零。 滑塊與導軌的分離后果 ? ? 滾珠導軌在安裝時要非常小心，一旦滑塊從導軌上滑落，滾珠很容易就會散落一地，即使重新把導軌插
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直線導軌決定直線電機的質(zhì)量 2020-08-21
隨著科技時代不斷的發(fā)展進步，所使用的線性滑軌會和其他因素緣故一起針對直線電動機的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機在工業(yè)應用中更多地取代了帶有易磨損機械傳動部件的驅(qū)動裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠精確的進行定位分析 直線電動機的優(yōu)點在于，所提供的電能可以直接轉(zhuǎn)換成為線性運動，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機械的中間元件，直線電機的應用領(lǐng)域非常廣泛，包括光學、電子、紡織工業(yè)、機械制造、裝卸輸送以及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造與加工工藝過程的要求非常高：尺寸為1m
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直線導軌在機床該重視的幾方面? 2020-08-20
為滿足工業(yè)自動化進程對機床行業(yè)的高速發(fā)展，越來越多地企業(yè)采用了滾動直線導軌等滾動元件導向系統(tǒng)，使原來每分鐘幾米的進退速度提高到十幾米甚至幾十米。 機床在設(shè)計與制造時，需要注意以下問題： 1、機床具有較高的抗振性能，采用直線滾動導軌的機床容易產(chǎn)生振動，運動零部件的高速進退，會讓機床床身受到巨大的沖擊，滾動直線導軌副阻尼較低，抗振性能較差，這種周期性的沖擊容易使床產(chǎn)生振動，從而導致加工表面產(chǎn)生形狀誤差與波紋，尤其在磨床以及高精度機床的影響更加明顯，對于閉環(huán)伺服控制還會導致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。
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淺談直線導軌的選型 2020-08-19
直線導軌是1932年法國專利局公布的一項專利。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，直線導軌已經(jīng)日趨成為國際通用的一種支承及傳動裝置，越來越多被數(shù)控機床，數(shù)控加工中心，精密電子機械，自動化設(shè)備所采用，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應用。 直線導軌副一般由導軌、滑塊、反向器、滾動體和保持器等組成，它是一種新型的作相對往復直線運動的滾動支承，能以滑塊和導軌間的鋼球滾動來代替直接的滑動接觸，并且滾動體可以借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)實現(xiàn)無限循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡單、動靜摩擦系數(shù)小、定位精度高、精度保持性好等優(yōu)點。 選型步驟和參數(shù)考量： 1--
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直線導軌的保養(yǎng)和維護 2020-08-18
首先使用直線導軌應注意以下事項： 一、保持導軌及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。 二、導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。 三、導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。 四、防止導軌的銹蝕，直接用手拿取上銀導軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。 ??直線導軌的保養(yǎng)和維護潤滑油 ??直線導軌屬于精密
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直線導軌的好處有哪些？ 2020-08-17
1.定位精度高 ???????使用上銀直線導軌作為線性導引時，由于上銀直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。 ??????? 2.磨耗少能長時間維持精度 ??????傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。 3.適用高速
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機床導軌之直線導軌的選擇方法攻略 2020-08-16
?直線導軌的精度有運動精度和綜合精度之分。運動精度是指滑塊的頂面中心對導軌的基準底面的平行度。直線導軌上有超過兩個以上的導軌，首尾兩個滑塊導軌均需要檢驗。機床導軌的類別有多種，那么，其中的直線機床導軌的選擇方法是什么呢?這其中又要注意哪些事項呢?現(xiàn)在我們就來詳細的分析一下吧! 第一、在選擇直線導軌時應注意軌寬，即注意滑軌的寬度，這是決定著可以承受的負載大小的關(guān)鍵因素。 第二、要確定軌長，這里是指軌的總長，并不是指行程。如果增加了防護罩，那加上兩端的防護罩的壓縮長度。接下來要確定的就是直線機床導
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直線導軌的系統(tǒng)損耗原理，你有多了解？ 2020-08-15
??伴隨著工業(yè)制造的快速發(fā)展，在數(shù)控行業(yè)中所采用的機械元部件直線導軌變的更加普遍，對于其安裝維護方面需要更為注意了，直線導軌應安裝在平面上，才能達到較好的運行效果，適合于元件的滑動，利用這一點，能夠在多方面的設(shè)備中應用。?今日我們針對其損耗問題，作一個描述分析，不懂的可以來分析吧。 ???????直線導軌系統(tǒng)的元件功能猶如軸承環(huán)，安裝在鋼球的支架上，形?狀以“v”字形。支架包裹著導軌的頂部與兩側(cè)面。為了能夠支撐機床的零部件，通常一套直線導軌至少會用到四個支架。用于支撐大型的機械部件，支架的數(shù)
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直線導軌與線性滑軌的演變過程 2020-08-14
了解線性滑軌到直線導軌的演變歷史 ???????直線導軌的演變在最早初期是由線性軸承開始發(fā)展的,因為線性軸承的滾珠不在滾動溝槽內(nèi)，做拘束性的直線運動。因此無法傳遞扭矩而導致負荷能力差，壽命短的問題產(chǎn)生。?故又進化成滾珠導桿，由于滾珠導桿只能固定在圓筒的兩端，容易受徑向負荷的影響造成扭曲。觸發(fā)剛性不佳，所以最終進化成為了線性滑軌。? ???????不過對于直線導軌來?說呢，當滾動體的接觸方式是圓心正對圓心時，我們稱之為DF面對面構(gòu)型，這種滾動體的運動較為靈活，當線性滑軌處于安裝時，即使床臺的
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皮帶模組是由側(cè)裝精密直線導軌結(jié)構(gòu)組成 2020-08-13
皮帶模組是由側(cè)裝精密直線導軌結(jié)構(gòu)組成的，滑塊通過滑輪與滑軌耦合；同步齒型帶推動滑塊實現(xiàn)直線運動。同步齒型帶的張力可以通過滑塊上簡單的螺絲調(diào)整裝置方便的實現(xiàn)，這個裝置同時也可用于調(diào)整兩個或多個定位單元的平行度。電機安裝在鋁材端面。 適合定位長度：最長6000㎜。 滑塊安裝：T形條板，螺紋孔。 單元安裝：通過支撐板上的T 型槽，或安裝裝置 同步帶類型：內(nèi)置鋼絲強化型同步帶齒型帶，當改變方向時不產(chǎn)生反向間隙。 反復定位精度：±0.05mm， 滑軌直線精度：0.03mm。 軸的平行度：
